采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。 f*jj cuk （2）、钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3mpa。 .mft+,"- （3）、注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。 u{ldof> （4）、待封壳料的强度达到0.3mpa后，可开始轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。 ,duqto （5）、待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 mkh l^c- （6）、待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。  ioes3 （7）、注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资 料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进行分 析处理。 ' ^l 6、注浆过程注意事项 注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。 袖阀管施工要点? 该工程袖阀管设计约200条，现场地已经平整修复好，可以进行袖阀管施工。? ①袖阀管定位：按设计标高和间距定孔位，袖阀管呈矩形均匀分布，孔位误差在±30mm以内。? 湿作业钻孔采用地质钻机gy-1a、gy-2a、和泥泵（bw-150），钻头采用三翼合金和金刚石钻头，钻孔孔径为φ90mm。水冲钻孔用合 金钻头钻入土层，同时用水将孔内粘土冲出，岩石部分采用金刚石取芯成孔。水冲钻孔有较多的泥浆，锚杆钻孔后清理时较麻烦，因此钻孔前预先挖好排水沟、沉淀池、集水坑，做到场地清洁，文明施工。? 在开始钻孔的1~3天内，需对施工段地层情况有个初步了解的过程，以便掌握地质情况及确定施工工艺，进行设备调配等，因此，钻孔初期进度会较慢。掌握地层情况后，钻孔进度将大大加快。? ?护壁：如钻孔时有软弱的土层，为了避免塌孔缩孔现象，用膨润土护壁，控制泥浆比重在1.06~1.15之间。泥浆护壁时采用wb-150型泥浆泵，泥浆护壁难以成孔的地段，则采用钢套筒钻进护壁的方法。? ?袖阀管制作：按图纸要求进行袖阀管下料，袖阀管材料为1条φ48mmpvc管，袖阀管长度为8m，袖阀管每条间距1.5米/条，设定为两排间距为2米，共计1600米袖阀管，钻孔好后袖阀管一同下入孔中，距孔底0.2~0.3m，便于进行孔底反压注浆。? 洗孔、袖阀管安装：将加工好的袖阀管缓慢下入孔内，遇阻力应活动袖阀管且转动袖阀管方向，袖阀管下到孔底后，用水泵通过注浆管向孔底注入清水，清洗孔壁渣土。? ⑦注浆：注浆采用42.5r普通硅酸盐水泥的纯水泥浆，水灰比为0.6-1.0。注浆设备采用bw-150型注浆泵，袖阀管灌浆压力为1.0-2mpａ。灌浆完成后1小时左右应检查孔内是否满浆。如未满，则进行补灌，使灌浆饱满，参透回填石及松散土层，达到加固作用。防止因水泥浆凝固收缩产生的空洞。水泥浆要求使用自来水，普通硅酸盐水泥。水泥浆应搅拌均匀，随拌随用，浆液在初凝前用完，并严防石块、杂 物混入浆液，注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，要用水或稀的水泥浆润滑注浆管和注浆泵。? 因袖阀管注浆为管道压力灌浆，而纯水泥浆较水泥砂浆更具可灌性和渗透性，因此袖阀管灌浆一般采用纯水泥浆灌注，如采用砂浆，则砂的掺入量小于30%（占水泥用量的比例）。